Вибір кабельних ланцюгів для рухомих механізмів та систем автоматизації
Компанія Sferaline постачає надійні рішення для організації рухомих кабельних систем — кабельні ланцюги, гнучкі кабелі, аксесуари та монтажне обладнання. У промисловій автоматизації, робототехніці, системах ЧПУ, підйомних механізмах і конвеєрах кабелі постійно перебувають у русі. Саме тому для їх захисту та впорядкування застосовують кабельні ланцюги (енерголанцюги).
Неправильний вибір або монтаж таких систем може призвести до перегинів, обривів, пошкодження ізоляції або передчасного виходу кабелю з ладу. Тому підбір компонентів потрібно здійснювати з урахуванням робочих умов, швидкості руху, типу навантаження та кількості циклів вигину.
Призначення кабельних ланцюгів
Кабельний ланцюг (англ. cable carrier або drag chain) — це гнучка пластикова або металева конструкція, що направляє кабелі та шланги під час руху, запобігаючи їх перекручуванню чи затиранню.
Основні функції ланцюгів:
захист кабелів від механічних пошкоджень;
забезпечення стабільного радіуса вигину;
акуратна організація рухомих кабельних трас;
продовження строку служби кабелів і шлангів;
зменшення навантаження на з’єднання.
Завдяки кабельним ланцюгам кабелі не плутаються, не зачіпають рухомі частини машин і не створюють небезпеки для оператора.
Критерії вибору кабельних ланцюгів
1. Матеріал виготовлення
Пластикові ланцюги — легкі, стійкі до корозії, не проводять електрику. Оптимальні для автоматизації, верстатів, пакувальних ліній.
Металеві ланцюги (алюміній або сталь) — використовуються у важкій промисловості, при великих навантаженнях, високих температурах або агресивному середовищі.
2. Радіус вигину (R)
Критичний параметр, що визначає мінімальний радіус вигину кабелю без перевантаження. Для гнучких кабелів зазвичай R = 7,5–12,5 × D (де D — зовнішній діаметр кабелю).
3. Ширина і висота внутрішнього каналу
Розмір ланцюга повинен забезпечувати вільне розташування всіх кабелів із запасом 20–30% по висоті та ширині.
4. Довжина руху і швидкість переміщення
Для систем із великою швидкістю (>2 м/с) слід використовувати ланцюги з посиленими шарнірами та антифрикційними вставками.
5. Умови експлуатації
Температурний режим, вологість, наявність пилу або мастила впливають на вибір матеріалу, типу замикання і прокладення кабелів усередині ланцюга.
Вибір кабелів для рухомих ланцюгів
Не кожен кабель придатний для динамічних навантажень. Звичайні дроти швидко тріскають або ламаються при постійних згинаннях. Для ланцюгових систем використовують спеціальні гнучкі кабелі, з багатодротяною мідною жилою (клас 6) і посиленою ізоляцією.
Типові характеристики кабелів для рухомих систем:
витримують понад 5–10 млн циклів вигину;
мають термостійку оболонку (PVC, PUR, TPE);
стійкі до мастил, хімікатів і ультрафіолету;
мають щільне екранування для зменшення електромагнітних перешкод.
Рекомендовані серії: Ölflex Chain, Igus Chainflex, Helukabel Robotic, Nexans Motionline, або спеціальні моделі від Sferaline, розроблені для вітчизняних систем автоматизації.
Правила монтажу кабелів у ланцюгах
дотримуйтесь мінімального радіуса вигину для кожного типу кабелю;
прокладайте кабелі вільно, без натягу, з невеликим запасом довжини;
розташовуйте кабелі паралельно, не перехрещуючи їх;
використовуйте роздільники або перегородки при великій кількості проводів;
не заповнюйте ланцюг більш ніж на 70% внутрішнього простору;
перевіряйте рівномірність ходу ланцюга після монтажу.
Типові помилки під час експлуатації
занадто малий радіус вигину — призводить до перелому жил;
неправильний підбір кабелю (звичайний замість гнучкого);
перевантаження ланцюга або недостатній запас простору;
відсутність перевірки фіксаторів — кабель може зсунутись і заклинити ланцюг.
Регулярне технічне обслуговування — очищення, перевірка зносів і кріплень — продовжує термін служби системи у 2–3 рази.
Рішення від Sferaline
Компанія Sferaline пропонує повний асортимент компонентів для рухомих кабельних систем:
кабельні ланцюги з пластику або металу;
спеціальні гнучкі кабелі для динамічного монтажу;
монтажні аксесуари та конектори;
консультації з розрахунку довжини та радіусу вигину.
Продукція відповідає міжнародним стандартам IEC, EN і ДСТУ, забезпечуючи надійність у найскладніших умовах виробництва.
Зверніться до Sferaline — і ми допоможемо підібрати ідеальне рішення для рухомих механізмів та систем автоматизації вашого підприємства.